LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气自然气（LNG）是核心的保洁发热发热能源，产品链链存有充裕的发热发热能源提高余地。单各各方面，LNG发动机设备会生产更多中气温废热；另单各各方面，LNG气化箱全过程发出巨量物超所值质量冷能。将一些起初被奢侈浪费的废热与冷能高效收旧进行，我们对改善LNG产品链链的耗能、有效降低操作费用和可以减少工作环境不良影响都包括现实情况作用。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相较中国传统水水蒸气配置，ORC用到低水的沸点生物碳工质（如环戊烷、R245fa等）是配置工质，兼具系统软件设备构造相非常简单、行驶健康、健康高及应用热环境温度表区间广等缺点有哪些。
抉择各种不同的工质抉择和装置安装推广，ORC装置可满足10%-15%的废热源用电量转成率。ORC装置后能高效益稳固执行，内部组织的热相互交换机械设备性十分的重要性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式导热器（PFHE）及板壳式导热器（Shell Plate HX），的结构紧促、导热实力优良且压力强度实力强，能作为ORC装置的挥发器、回热器和空气冷却器。
在某LNG轮船创业项目中，沈氏自动化带来的PFHE加温器取得成功沈氏节能于240℃/40 Bar载荷，效率高加工处理输出功率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发掉过程中 。
二、LNG冷能高效利用
沈氏网络印刷制版三极管水平式板式热交换器器（PCHE）和板壳式板式热交换器器这这两类快速板式热交换器器，也可以更加充分拥有LNG及乙烷等地温粘性流体冷能在各种各样多样化软件场所下对板式热交换器设施快速、紧促、可以信赖的水平耍求。
沈氏信息技术板壳式热交换器运用了条式热交换器效率高与管壳式热交换器耐直流电、耐宽温域的强势，一样的要求非常好的抗压功能和大精准2g流量两相流办理功能，并带来了各种各样轻金属木头材质选定以要求耐腐烛、耐热度等苛求工作状况需要量，常在在大中城市精准2g流量、中直流电的技艺冷能收回情况。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
